10 Principais Indicadores de produção industrial

Os indicadores de produção industrial são utilizados pelas empresas para medir seu progresso e sucesso. Eles são importantes para indústrias como manufatura, agricultura, construção e serviços. 

Eles podem ser utilizados de diversas formas pelas empresas e para medir o desempenho dos produtos ou serviços de uma empresa

Além disso, também são usados para medir a produtividade de diferentes departamentos dentro de uma empresa. Confira a seguir quais indicadores de produção industrial implementar na sua fábrica.

Desenho simulando o processo de trabalho em uma industria

1 – Eficácia Geral do Trabalho – OLE

Confira a seguir quais indicadores de produção industrial implementar para avaliar o progresso e sucesso da sua empresa.

A Eficácia da Produção Industrial (OLE) é um dos indicadores de produção industrial mais populares. Ele mede a eficácia com que uma organização ou empresa usa seus recursos em comparação com seus concorrentes no mercado.

 OLE é uma ferramenta de medição que ajuda as organizações a identificar onde estão em relação a outras em termos de eficiência e eficácia. Tais como:

  • Desempenho: quanto os funcionários conseguiram produzir durante o dia de trabalho;
  • Qualidade: quanto do que é produzido está em perfeito estado para venda.
  • Disponibilidade: quanto tempo os funcionários estavam disponíveis durante o dia de trabalho;

Multiplique estas três variáveis e você obtém o resultado OLE.

2 – Produtividade homem/hora

O segundo indicador em nossa lista de KPIs para indústrias é a medição de quanto cada funcionário é capaz de produzir por hora trabalhada.

Para calcular isso, basta dividir o número total de peças produzidas pelo número total de horas trabalhadas. Você pode comparar este resultado entre máquinas, entre turnos e até mesmo individualmente entre funcionários. outra opção é compará-la com a produtividade geral do mercado em que atua para ver se sua empresa é competitiva no setor.

3 – Em tempo integral – OTIF

On Time In Full (OTIF) é um KPI que mostra a eficiência das entregas. Uma produção industrial eficiente tem que ser capaz de entregar os produtos na íntegra (na íntegra) dentro do prazo previamente estabelecido dentro do prazo.

É calculado multiplicando-se a porcentagem de entregas dentro do prazo pela porcentagem de entregas completas.

4 – Tempo médio para reparo (MTTR)

Este indicador se concentra mais na área de manutenção da fábrica. O Mean Time To Repair ou MTTR (Tempo médio para reparo) calcula quanto tempo geralmente leva, em média, para corrigir falhas no processo de produção.

Para calcular o MTTR, divide o tempo total necessário para corrigir as falhas pelo número total de falhas corrigidas.

5 – Tempo de inatividade

Outra métrica relacionada com a área de manutenção do processo industrial é o tempo de parada. O objetivo deste KPI é medir o tempo em que o equipamento da planta está fora de serviço.

Ele pode ser analisado com o indicador de desempenho industrial anterior, tempo médio para reparo, pois estão intimamente relacionados.

Afinal, se uma máquina leva muito tempo para ser reparada, o tempo de parada do processo industrial será maior.

6 – Tempo médio entre falhas

O tempo médio entre falhas, ou MTBF (Mean Time Between Failures) mede a frequência com a qual os equipamentos de produção industrial precisam ser reparados

O tempo total entre falhas é somado e dividido pelo número total de falhas. Quanto maior for o tempo médio entre falhas, melhor será o desempenho da indústria.

7 – Eficácia geral do equipamento – OEE

Se o OLE mede a eficiência dos trabalhadores da fábrica, o OEE (Overall Equipment Effectiveness) é dedicado a medir a eficiência das máquinas e equipamentos no processo de produção.

Os três fatores analisados permanecem os mesmos

  • Qualidade: equipamento em perfeitas condições;
  • Produtividade: quanto cada máquina tem sido capaz de produzir;
  • Disponibilidade: tempo gasto na produção.

Multiplique o percentual de cada fator e obtenha o resultado OEE.

8. Custo total de produção

O índice revela dados como o custo de insumos, horas de máquina, horas-homem, suprimentos e depreciação de equipamentos.

Este valor pode ser rastreado por período, setor, linha de produção ou outros aspectos. O rastreamento ajuda a identificar os custos operacionais e assim determinar o lucro final após a venda.

9. Giro de estoque

A rotação de estoque é uma medida da taxa de venda e reabastecimento do estoque. Ele ajuda as empresas a entender a rapidez com que seus produtos circulam no mercado.

É calculado dividindo o custo total das mercadorias vendidas pelo valor médio do estoque. Ele fornece uma boa indicação de quão bem uma empresa gerencia sua cadeia de fornecimento e seus níveis de estoque.

A rotação de estoque pode ser usada de várias maneiras, tais como para planejar a produção ou prever as vendas. As empresas a utilizam para medir seu progresso e sucesso.

10. Margem de contribuição e percentual de lucro

Esse indicador de desempenho na indústria revela o lucro do produto após a venda, descontando os custos de produção, armazenamento, logística etc.

Por meio dessa métrica, a empresa pode identificar quais os produtos mais lucrativos e verificar o percentual de lucro de cada item.

Conclusão

Os indicadores de produção industrial são de extrema importância para trazer maior desempenho e eficiência para sua fábrica. 

Além disso, o marketing digital focado para otimizar o desempenho da sua empresa, pode ser determinante para obter o máximo de resultado. 

Quer saber como ter melhores resultados? Entre em contato com a IDPUBLI e fale com um de nossos especialistas.

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